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    DM-25電鍍用磁力泵是應用現(xiàn)代磁力學原理

    發(fā)布時間： 2019-07-03　　點擊次數(shù)： 3020次
     　　DM-25電鍍用磁力泵是應用現(xiàn)代磁力學原理，就是電機帶動外轉子（即外磁鋼）總成旋轉時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉子（即內(nèi)磁鋼）總成和葉輪同步旋轉，由于介質封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達到無泄漏抽送介質的目的，*解決了機械傳動泵的軸封泄漏，而設計的全密封、無泄漏、無污染的工業(yè)用泵。另外，DM-25電鍍用磁力泵也是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消除環(huán)境污染，創(chuàng)造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”，實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。
     
    　　DM-25電鍍用磁力泵廣泛應用于石油、化工、制藥、印染、電鍍、食品、環(huán)保等企業(yè)的生產(chǎn)流程中輸送不含鐵屑雜質的腐蝕性液體，尤其適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒和貴重液體的輸送。
     
    　　在石油化工領域，愈來愈多的生產(chǎn)廠家，對其輸送的介質都要求無泄漏的工藝環(huán)境，在某些特殊的場合，如輸送熱油或帶顆粒介質（如污水處理），以及化工生產(chǎn)流程中，更迫切需要選擇理想的無泄漏泵型。磁傳動高溫多級泵和帶懸液分離器的磁力泵產(chǎn)品系列，解決了常規(guī)磁力泵一直未能解決的輸送高溫（350℃）和帶顆粒介質的技術難題，可以直接取代機械傳動的IH型化工泵。DM-25電鍍用磁力泵經(jīng)過的生產(chǎn)性連續(xù)運行考驗，用戶可以確信他們所選用的是安全、可靠的泵。
     
    　　一、傳動原理
     
    　　磁力泵是利用磁性聯(lián)軸器的工作原理無接觸地傳遞扭矩的一種新泵型，當電動機帶動外磁轉子旋轉時，通過磁場的作用帶動內(nèi)磁轉子與葉輪同步旋轉，從而達到抽送液體之目的，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，所以它是一種全密封、無泄漏的泵型。
     
    　　二、磁力泵特點
     
    　　取消了泵的機械密封，*消除了機械密封離心泵、滴、漏之弊病，是無泄漏工廠的選擇。由于泵的過流部件選用了不銹鋼、工程塑料來制造，從而達到耐腐蝕之目的。DM-25電鍍用磁力泵的磁性聯(lián)軸器和泵體結合為一體，所以結構緊湊，維修方便、安全節(jié)能。泵的磁性不可避免的跑、冒聯(lián)軸器可以對傳動電機起到超載保護的作用。
     
    　　三、磁力泵用途
     
    　　磁力泵以它全密封、無泄漏、耐腐蝕之特點，廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、影視洗印、國防等部門用來抽送易燃、易爆、有毒與貴重液體，是創(chuàng)建無泄漏、無污染文明車間、文明工廠的理想用泵。
     
    　　四、磁力泵工作條件
     
    　　DM-25電鍍用磁力泵輸送介質的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。常規(guī)磁力泵的額定溫度對于泵體為金屬材質或F46襯里，高工作溫度為80℃，額定壓力為1.6MPa；高溫磁力泵的使用溫度≤350℃；對于泵體為非金屬材質，高溫度不超過60℃，額定壓力為0.6MPa。
     
    　　對于輸送介質密度大于1600kg/m3的液體，磁性聯(lián)軸器需另行設計。DM-25電鍍用磁力泵的軸承采用被輸送的介質進行潤滑冷卻，鼓磁力泵一般嚴禁空載運行。